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一、油封在殼體孔的安裝方法 油封裝配對(duì)于殼體孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要。在裝配時(shí)應(yīng)檢查其內(nèi)壁有無(wú)碎屑、劃痕、灰塵和鑄造砂粒等,應(yīng)使用專用工裝將骨架油封平穩(wěn)地推入殼體坐座孔內(nèi)?! 《?、油封在軸上的安裝油封的內(nèi)徑通常小于軸徑,形成一定的過(guò)盈量,在裝配油封時(shí)易造成唇部損壞。為防止油封唇部損壞,一般要使用圓錐形軸肩或圓錐工裝進(jìn)行裝配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時(shí),使用圓錐形軸肩裝配無(wú)效,而需要用專用的
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水泵機(jī)械密封滲漏主要形式:由于壓力產(chǎn)生的滲漏、由于介質(zhì)引起的滲漏、機(jī)械密封周期性滲漏、密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方?! ∷脵C(jī)械密封出現(xiàn)滲漏的原因和對(duì)策分析 機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)
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復(fù)泵液力端上的吸人閥和排出閥是必不可少的主要部件之一。往復(fù)泵閥大多數(shù)為自動(dòng)閥,為保證在輸送高粘度液體時(shí),閥的及時(shí)啟閉和準(zhǔn)確動(dòng)作才采用強(qiáng)制閥。自動(dòng)閥是一種單向逆止閥,它依靠閥上下的液體壓差開啟,依靠閥的自重或彈簧力關(guān)閉,可分為彈簧自動(dòng)閥(盤狀閥)及重量閥(大多為球閥)兩種型式。彈簧自動(dòng)閥主要由閥座、閥板、彈簧、升程限制器等五部分組成。往復(fù)泵閥的作用是伴隨活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),周期性地啟閉,輪流地將泵的吸人
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水泵軸承的維護(hù)保養(yǎng)方法與拆裝時(shí)的注意問(wèn)題
1、新投入使用的水泵,一般在運(yùn)行100小時(shí)后須更換潤(rùn)滑脂(油),以后每運(yùn)行500小時(shí)更換1次。2、采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的流動(dòng)軸承,運(yùn)行1500小時(shí)后,應(yīng)更換潤(rùn)滑脂,加注的油量不可太多或太少,因?yàn)闈?rùn)滑脂太多或太少都會(huì)引起軸承發(fā)熱,加油量一般掌握在軸承室容積的1/2~2/3為宜。3、對(duì)于采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的軸承,油量應(yīng)加到規(guī)定位置。4、盛潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的容器要干凈,平時(shí)應(yīng)密封好,不應(yīng)有灰塵、鐵屑等雜物,以免損壞
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